ТМК начала производство обсадных труб с уникальным резьбовым соединением TMK UP CENTUM. Сегодня только ТМК изготавливает эту высокотехнологичную продукцию.
ТМК UP CENTUM — последнее поколение газогерметичных премиальных резьбовых соединений обсадных труб инновационного дизайна для крепления ультраглубоких наклонно направленных скважин с большими отходами от вертикали и протяженными горизонтальными участками. Это новейшее предложение в линейке премиальных соединений TMK UP.
Соединение сертифицировано в соответствии с ISO 13679 CAL IV — Соединение сертифицировано в соответствии с ISO 13679 CAL IV – наивысшим международным отраслевым стандартом резьбовых соединений класса Premium. Это соединение характеризуется 100-процентной эффективностью на растяжение и сжатие. То есть прочность соединения равна прочности трубы, что существенно повышает надежность трубной колонны при строительстве сложных профилей скважин.
TMK UP Centum
Профиль резьбы обеспечивает:
100% эффективность на сжатие
Предотвращает передачу избыточных нагрузок на зону упорного торца за счет минимальной подвижности резьбы
Стойкость к износу резьбы
Предотвращает повреждения
Направляющая грань:
Легкая посадка
Быстрое свинчивание
Уменьшает риск перехлеста витков резьбы
Уплотнение металл-к-металлу:
Газогерметичное уплотнение сфера-сфера
Упорный торец:
Устойчив к сжимающим нагрузкам через упругую деформацию за счет длины
Увеличенная толщина зоны контакта защищает соединение от избыточных момента кручения и сжатия
Дополнительный уплотнительный барьер
Соединение обладает повышенным крутящим моментом, что позволяет использовать его при вращении колонны труб во время спуска, цементирования, а также бурения на обсадной колонне. Удлиненная конструкция торца обеспечивает устойчивость к сжимающим нагрузкам за счет контроля упругой деформации, обеспечивает высокую газогерметичность при особо сложных условиях эксплуатации (предельных комбинированных изгибающих, сжимающих, растягивающих нагрузках, крутящем моменте, агрессивных средах).
Использование ТМК UP CENTRUM открывает новые возможности для компаний нефтегазового сектора. ТМК также обеспечивает полное сервисное сопровождение соединений.
Первую партию ТМК отгрузила в конце января компании-заказчику «НОВАТЭК» для проекта «Арктик СПГ-2». Трубы были успешно спущены на Салмановском (Утреннем) нефтегазоконденсатном месторождении при участии супервайзеров ТМК.
«Перед специалистами ТМК-Премиум Сервис стояла сложная задача: подобрать такое соединение, которое могло бы выдержать огромную нагрузку. При разработке учитывались тяжелые геологические условия эксплуатации – высокое сминающее давление, растяжение и возможная необходимость вращения обсадной колонны, а также природные факторы – условия многолетней мерзлоты со среднегодовой температурой –26–30 °C», – отмечает заместитель генерального директора ТМК по техническим продажам и инновациям СЕРГЕЙ ЧИКАЛОВ.
